0.00грн.
Оформить заказ
Популярный
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
-1000x1000.jpg "Комбайн John Deere 9750 STS")
Основные характеристики
Все характеристики
Мощность л.с.:
325
Год выпуска:
2003
Наработка на барабане м.ч.:
2236
Наработка м.ч:
3351
Объем бункера, л:
10600
Зерноуборочные комбайны John Deere серии STS имеют аксиально-роторную систему обмолота и сепарации. Выпускались в США.
Наклонная камера
Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки.
Наклонная камера имеет 6 регулировок – как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах John Deere можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин с нештатной размерностью – либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.
Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки.
Наклонная камера имеет 6 регулировок – как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах John Deere можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин с нештатной размерностью – либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.
Электрогидравлическая автоматическая система копирования рельефа поля «Хедертрак» обеспечивает работу с одинаково высокой производительностью на неровных полях, полях с уклоном, при работе ночью, а также и при уборке полёглых хлебов. Вся информация о работе системы и состоянии рельефа поля выводится на специальный монитор.
Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.
Самое мощное устройство реверсирования – 100 л.с.
При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.
Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.
Система обмолота STS
Подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов (фото справа-внизу), в то время как у остальных производителей – только на 180 градусов (фото справа-посередине).
Система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы, и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.
В комбайнах STS реализована 3-ступенчатая ассиметричная рубашка ротора, высвобождающая хлебную массу постепенно, когда ее ворошение возрастает по мере вымолачивания. В верхней части деки ротора находятся пластины, направляющие массу к задней части комбайна. Для более оптимального высвобождения хлебной массы и ее вспушивания, расстояние между витками увеличивается
Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.
Самое мощное устройство реверсирования – 100 л.с.
При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.
Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.
Система обмолота STS
Подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов (фото справа-внизу), в то время как у остальных производителей – только на 180 градусов (фото справа-посередине).
Система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы, и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.
В комбайнах STS реализована 3-ступенчатая ассиметричная рубашка ротора, высвобождающая хлебную массу постепенно, когда ее ворошение возрастает по мере вымолачивания. В верхней части деки ротора находятся пластины, направляющие массу к задней части комбайна. Для более оптимального высвобождения хлебной массы и ее вспушивания, расстояние между витками увеличивается
Данное решение не только улучшает вымолачивание, но и требует меньшего отбора мощности и, следовательно, снижает расход топлива за счет более оптимального продвижения хлебной массы по ротору. Не происходит также ненужного перетирания соломы.
Отделяющая часть ротора состоит из шести рядов пальцев, интенсивно разрывающих слой соломы и обеспечивающих отсутствие потерь даже в самых тяжёлых условиях уборки.
После главного ротора установлен подающий барабан, транспортирующий массу от ротора к соломоизмельчителю. Барабан состоит из 5 лопастей, сменные гребенки которых можно переворачивать, увеличивая срок их службы и снижая эксплуатационные расходы.
Подбарабанье бывает 3 видов: крупноячеистое проволочное, мелкоячеистое проволочное и прутковое. Крупноячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется использовать при обмолоте попкорн-кукурузы, соевых бобов. Мелкоячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется устанавливать при обмолоте зерновых, подсолнечника, рапса, ржи, кукурузы (до 25% влажности), а также трудновымолачиваемых мелкосеменных культур и риса. Прутковое подбарабанье устанавливается при уборке кукурузы на зерно (в сухих условиях), соевых бобов и зеленого горошка (требуется дооборудование комбайна выгрузным ленточным транспортером).
Очистка
Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решет грубой и тонкой очистки, роторного вентилятора. Роторная конструкция вентилятора обеспечивает плотный поток воздушной массы, равномерно по всей ширине. Воздушный поток распределяется между решетами в пропорции 20 к 80.
Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке высокоурожайных культур, например при уборке кукурузы.
Предварительный очиститель удаляет до 40% половы. Таким образом, разгружаются главные решёта.
Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.
Стандартно устанавливаются пластинчатые универсальные решёта, возможна установка специальных плоских решёт, например для уборки кукурузы.
На комбайнах серии STS устанавливаются сервомоторы регулировки зазора решёт из кабины (на модели 9880 – стандартная комплектация), управляемые системой автоматической регулировки настроек комбайна на целый ряд культур. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
Зерновой бункер
Зерновой бункер ёмкостью до 11.000 л.
Комбайн модели 9880 имеет бункер, оборудованный двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине.
Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.
Выгрузной шнек поставляется в 3 вариантах: 5,60 м, 6,60 м и 6,90 м – в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.
На комбайнах STS 9760 и 9860 серийно установлен самый производительный в мире привод выгрузного шнека: бункер емкостью 11.000 л выгружается за 1,5 минуты!
Разгрузка зерна возможна в любом положении разгрузочного шнека.
Соломоизмельчитель
Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Комбайны серии STS серийно оборудуются соломоизмельчителем с интегрированным разбрасывателем половы (фото справа); при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.
Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.
Два диапазона числа оборотов соломоизмельчителя (1.500 и 3.200 об/мин) позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами. Привод соломоизмельчителя производится 2-ручьевыми клиновидными ремнями, что гарантирует полную передачу мощности и дольший срок службы. Шкивы привода соломоизмельчителя расположены ближе к земле (фото слева), для облегчения смены диапазона скорости его работы.
Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения – зубчатые ножи. Причем, ножи соломоизмельчителя, расположенные по бокам, имеют загнутую в виде лопатки форму, обеспечивая дополнительный напор воздуха для рассеивания измельченных остатков на большую ширину.
Возможна электромеханическая регулировка лопастей отражателя прямо из кабины, позволяющая осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы, особенно, при работе на склонах.
Характеристики
Комбайна
Мощность л.с.
325
Год выпуска
2003
Наработка на барабане м.ч.
2236
Наработка м.ч
3351
Объем бункера, л
10600
Отзывов (0)
Нет отзывов об этом товаре.
